Vesirakentamisen ja ekologisen ennallistamisen, vedenalaisen asennuksen alallahitsattugabion laatikoton tullut ydinteknologiaa rantaviivan suojelussa, veden syvyyden säätelyssä ja ekologisessa elinympäristön rakentamisessa. Äskettäin joukko vanhempia hydrauliinsinöörejä sai onnistuneesti päätökseen vedenalaisen hitsatun gabionilaatikon asennusprojektin 18 -metriä-syvään lampeen esikaupunkien ekologisessa puistossa, mikä on vertailukohta samanlaisille keskisyvän -vesialueen rakennusprojekteille. Tässä raportissa kerrotaan projektin koko prosessista ennen -rakennustyötä paikan päällä tapahtuvaan käyttöön ja asennuksen jälkeiseen-tarkastukseen, vedenalaisen hitsatun gabionilaatikon asennuksen avainkohtien ja teknisten vaikeuksien purkamiseen 18-metrin-syvyiseen veteen keskittyen rakentamisen vaatimuksen täyttämiseen siistin ja tasaisen pinnan kautta.
Hitsatut gabionilaatikot, valmistettu korkealaatuisesta-sinkitystä teräksestä tai PVC-pinnoitetusta teräsverkosta ammattimaisilla hitsausprosesseilla, ja niitä käytetään laajasti vedenalaisessa suunnittelussa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, rakenteellisen vakauden ja ekologisen yhteensopivuuden ansiosta. Tavallisiin gabionilaatikoihin verrattuna hitsatuissa laatikoissa on kiinteämmät liitokset ja suurempi yleinen jäykkyys, mikä edistää siistin ja tasaisen levitysvaikutelman saavuttamista. Toisin kuin matalassa vedessä, 18 -metriä-syvään lampiympäristöön liittyy monimutkaisia tekijöitä, kuten korkea vedenpaine, huono näkyvyys ja vaikea vedenalainen käyttö, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset rakentamisen suunnittelulle, laitteiden valinnalle, tiimiyhteistyölle ja erityisesti asennuksen tasaisuuden valvonnalle. Projektiryhmä totesi, että tämän projektin menestys perustuu "valmistelu{8}}ensin tarkkaan-rakentamiseen, täydelliseen-tarkastukseen ja yhtenäisyyteen keskittyvän" työstrategian tiukkaan toteuttamiseen.
Ennen rakentamista-valmistelut: vankan perustan luominen vedenalaiselle toiminnalle
Rakentamista edeltävä-valmisteluvaihe on ratkaisevan tärkeä vedenalaisen gabionilaatikon asennuksen sujuvalle etenemiselle, sillä sen osuus projektin kokonaissyklistä on lähes 40 %. Tiimi suoritti joukon yksityiskohtaisia töitä paikan päällä-tutkinnasta materiaalin valmistelusta laitteiden vianetsintään.
Ensin 18-metrin-syvällä lammikolla tehtiin kattava{0}}tutkinta paikan päällä. Insinöörit käyttivät monisäteistä luotainilmaisinta lammen vedenalaisen maaston kartoittamiseen ja mittasivat tarkasti kunkin alueen syvyyden, pohjan tasaisuuden sekä lietteen ja soran jakautumisen. Havaintotulokset osoittivat, että lammen pohjalla oli epätasainen maasto, jonka korkeusero oli enintään 0,8 metriä, ja paikoin 0,3 metriä paksu lietekerros. Tämän perusteella tiimi laati maaston tasoitussuunnitelman, jossa lammen pohja tasoitti vedenalaisilla kaivinkoneilla ja poistettiin ylimääräinen liete varmistaakseen, että gabionilaatikot voidaan sijoittaa vakaasti. Samalla suoritettiin veden laadun testaus, mukaan lukien veden lämpötila, pH-arvo ja liuenneen happipitoisuus, jotta valittiin vesiympäristöön sopivat sukellusvarusteet ja rakennusaika.
Materiaalien valmistelussa tiimi valitsi projektin suunnitteluvaatimusten mukaisesti hitsatut gabionilaatikot, joiden spesifikaatio on 2m×1m×2m (pituus×leveys×korkeus), jotka on muutettu aikaisemmista tilavuuslaskentaparametreista vastaamaan todellisia rakennustarpeita. Hitsatut gabionilaatikot on valmistettu kaksois-sinkitystä teräsverkosta, jonka silmäkoko on 10 cm × 12 cm; niiden hitsatut liitokset on vahvistettu vahvan korroosionkestävyyden, kuormituksen-kantokyvyn ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi-tärkeimmät takuut siistille--vieritykselle. Ennen kuljetusta rakennustyömaalle jokaisen hitsatun gabionilaatikon laatu tarkastettiin, mukaan lukien verkon eheys, pinnoitteen tarttuvuus, hitsin lujuus ja mittatarkkuus (kokopoikkeamien aiheuttaman epätasaisen asettelun välttämiseksi), epäpätevien tuotteiden eliminoimiseksi. Lisäksi täytemateriaalit (lajiteltu sora, jonka hiukkaskoko on 5-10 cm) esikäsiteltiin, puhdistettiin epäpuhtauksien ja pölyn poistamiseksi ja kuivattiin, jotta täyttötiheys nousi 1,8 tonniin kuutiometriä kohden, mikä auttaa säilyttämään 2 m korkeuden muodon ja saavuttamaan yhtenäiset hitsatut gabionilaatat.
Laitteiden virheenkorjaus on toinen tärkeä linkki{0}}rakennusta edeltävässä valmistelussa. Tiimi varusteli ammattimaisia vedenalaisia rakennuslaitteita, kuten vedenalaisia videokameroita, 20{3}}metrin-syvyyteen soveltuvia sukelluspukuja, vedenalaisia viestintälaitteita ja nostolaitteita. Sukelluspuvut on varustettu lämmitysjärjestelmillä, jotka ratkaisevat veden alhaisen lämpötilan ongelman syvässä vedessä; vedenalaiset viestintälaitteet käyttävät langatonta ultraäänitekniikkaa varmistaakseen reaaliaikaisen -viestinnän sukeltajien ja maalla olevien komentohenkilöstön välillä. Nostolaitteistossa käytetään nosturia, jonka enimmäiskuorma on 5 tonnia, ja nostoköysi on lujaa, korroosion- ja kulutusta kestävää nailonköyttä. Kaikille laitteille tehtiin ennen rakentamista useita käyttöönottotestejä, mukaan lukien nostolaitteiden kuormitustestit ja vedenalaisten laitteiden tiedonsiirtotestit, jotta laitteistot pystyvät toimimaan vakaasti 18 metrin syvyydessä vesiympäristössä.
Paikan päällä-Rakentaminen: Tarkkuusoperaatio syvän veden vaikeuksien voittamiseksi
Rakennusvaihe paikan päällä on koko projektin ydin, ja tiimi jakoi sen kolmeen keskeiseen osaan: gabionilaatikoiden täyttö, nosto ja sijoittaminen sekä vedenalainen asennus ja kiinnitys varmistaakseen tarkan toiminnan jokaisessa vaiheessa.
Hitsattujen gabionilaatikoiden täyttö tehtiin rannalla, jotta vedenalaiset toiminnot eivät vaikuttaisi täytön laatuun ja varmistetaan 2 m-korkean rakenteen vakaus. Työntekijät täyttivät lajiteltua soraa hitsattuihin gabionilaatikoihin kerroksittain (jokainen kerros 50 cm korkea tiivistämisen helpottamiseksi) ja täryttimellä tiivistettiin jokainen sorakerros varmistaakseen, että täyttötiheys saavuttaa 1,8 tonnia kuutiometriä kohti. 2 m-korkeiden laatikoiden täyttöprosessi jaettiin neljään kerrokseen, jotta vältytään epätasaisesta tiivistymisestä, joka johtuu kertatäytöstä. Täytön jälkeen hitsatun gabionilaatikon yläkansi kiinnitettiin teräslankasiteillä ja liitoskohdat (mukaan lukien laatikon rungon sivuliitokset) vahvistettiin soran vuotamisen estämiseksi noston ja asennuksen aikana. Jokainen täytetty hitsattu gabionilaatikko punnittiin (yksittäisen laatikon paino noin 7,2 tonnia, laskettuna tilavuudesta × täyttötiheydestä: 2 × 1 × 2 × 1,8) ja numeroitu helpottamaan myöhempää nosto- ja sijoitteluhallintaa sekä sovittamaan 5 tonnin nosturin kantavuutta järjestämällä tarvittaessa jaetun noston.
Nosto ja asemointi on vaikea linkki syvän veden asennuksessa, ja se on myös ydin, jotta varmistetaan siisti ja tasainen hitsattujen gabionilaatikoiden vierekkäinen--asennus. Huonosta näkyvyydestä johtuen 18 -metrin-syvässä vedessä tiimi otti käyttöön "kaksoissijainti + välin kalibrointi" -menetelmän, jossa yhdistyvät maalla tapahtuvat mittaukset ja vedenalainen videovalvonta. Ensin maalla olevat katsastajat käyttivät takymetriä merkitsemään jokaisen hitsatun gabionilaatikon asennuspaikan ja etäisyyden, piirsivät yksityiskohtaisen asennuskartan ja merkitsivät vierekkäiset-vier-kohdistusviivat varmistaakseen yhtenäisen etäisyyden vierekkäisten laatikoiden välillä. Sitten nosturi nosti täytetyn hitsatun gabionilaatikon veden pinnalle, ja sukeltajat kantoivat vedenalaisia videokameroita ja etäisyysmittareita sukeltaakseen asennusasentoon, ohjaten nosturia säätämään gabionilaatikon asentoa ja kulmaa. Nostoprosessin aikana nostonopeutta säädettiin tiukasti 0,5 metriin sekunnissa, jotta vältetään hitsatun gabionilaatikon tärinä liiallisesta nopeudesta, mikä vaikuttaisi paikannustarkkuuteen ja kohdistusvaikutukseen. Kun hitsattu gabionilaatikko on lähellä vedenalaista asennuskohtaa, sukeltaja hienosäätää{15}}asentoa ja tarkistaa etäisyyden vierekkäisistä laatikoista erikoistyökalun avulla varmistaen, että todellisen asennusasennon ja suunnitteluasennon välinen poikkeama on 5 cm ja että vierekkäinen asettelu on siisti, tasainen eikä kallistu tai kohdistu väärin.
Vedenalainen asennus ja kiinnitys on viimeinen avainvaihe 2 m-korkeiden hitsattujen gabionilaatikoiden siistin ja tasaisen asettelun vahvistamiseksi. Kun hitsattu gabionilaatikko on sijoitettu tarkasti, sukeltaja yhdistää viereiset laatikot erittäin lujilla-teräslankasiteillä (tavallisia siteitä paksumpia kestämään 2 m-korkean rakenteen painon). Liitoskohdat asetetaan 30 cm:n välein sekä vaaka- että pystysuunnassa, jotta varmistetaan, että hitsatut gabionilaatikot muodostavat kiinteän kiinteän rakenteen, mikä parantaa yleistä vakautta ja estää korkeiden laatikoiden kallistumisen. Tiimi kiinnitti lammen reunaan hitsattujen gabionilaatikoiden ankkuripaaluja, joiden upotussyvyys oli tiukasti, välttäen veden virtauksen ja 2 m-korkeiden laatikoiden omapainon aiheuttamaa siirtymistä. Asennusprosessin aikana sukeltaja tarkasti vedenalaisella videokameralla jatkuvasti asennuksen laatua, mukaan lukien gabionilaatikon yläpinnan tasaisuutta, pysty- ja vaakaliitosten lujuutta sekä täytemateriaalin tiiviyttä. Jos havaitaan ongelmia, kuten paikallista löystymistä, ne korjataan välittömästi sen varmistamiseksi, että jokainen 2 m-korkea hitsattu gabionilaatikko täyttää asennusstandardit.
Rakennusprosessin aikana tiimi kiinnitti huomiota myös turvallisuusjohtamiseen. Sukeltajat työskentelivät pareittain, ja jokaista sukellusaikaa hallittiin 40 minuutin sisällä, jotta vältettiin fyysinen epämukavuus, jonka aiheutti pitkäaikainen-altistuminen korkealle vedenpaineelle. Onshore-komentohenkilöstö seurasi sukeltajan fyysistä kuntoa ja rakentamisen edistymistä reaaliajassa vedenalaisten viestintälaitteiden ja videokameroiden avulla. Hätätilanteen sattuessa pelastusryhmä voidaan lähettää välittömästi rakennushenkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi.
Asennuksen jälkeinen-tarkastus: projektin pitkän-vakauden varmistaminen
Kun kaikkien 64 gabionilaatikon vedenalainen asennus oli saatu päätökseen, tiimi suoritti kattavan-asennuksen jälkeisen tarkastuksen varmistaakseen projektin pitkän-vakauden ja kestävyyden.
Ensin suoritettiin vedenalainen silmämääräinen tarkastus. Sukeltajat käyttivät terävä-tarkkuuden vedenalaisia videokameroita tarkastaessaan jokaisen 2 m-korkean hitsatun gabionilaatikon yksitellen keskittyen laatikon rungon pystysuoraan, asennusasentoon, pysty- ja vaakasaumojen liitostilaan ja täyttötilaan. Tarkastustulokset osoittivat, että kaikki hitsatut gabionilaatikot oli asennettu paikoilleen, liitokset olivat tiukat, sora ei vuotanut ja pystypoikkeama oli 2 cm/metrikorkeus. Sitten tiimi mittasi syvyysmittarilla gabionilaatikoiden yläpinnan tasaisuuden, ja suurin korkeusero oli 3 cm:n sisällä, mikä täytti siistin vierekkäin--asetuksen suunnitteluvaatimukset.
Lisäksi joukkue suoritti vakaustestin. Tarkkailemalla gabionilaatikoiden siirtymää vesivirtauksen vaikutuksesta, vahvistettiin, että gabionilaatikot eivät siirtyneet ja kiinteä rakenne oli vakaa. Samalla otettiin näytteitä ja testattiin gabionilaatikoiden korroosionkestävyys. Testitulokset osoittivat, että teräsverkon galvanoitu pinnoite oli ehjä, eikä siinä ollut korroosioilmiötä, joka voisi täyttää yli 20 vuoden käyttöikävaatimuksen.
Projektista vastaava henkilö kertoi, että 2 m-korkean hitsatun gabionilaatikon asennusprojektin onnistunut loppuunsaattaminen 18-metrin-syvään lampeen tarjoaa arvokasta kokemusta vastaavista syvän-veteen ja korkean-rakenteisen gabionin asennusprojekteista. Verrattuna perinteisiin vedenalaisiin suojeluprojekteihin ja tavallisiin -korkeisiin gabionilaatikoihin, 2 m korkeilla hitsatuilla gabionilaatikoilla on vahvempi rakenteellinen vakaus ja parempi rantaviivan suojavaikutus, samalla kun ne säilyttävät edut alhaiset rakennuskustannukset, vahva ekologinen yhteensopivuus ja helppo huolto. Niillä ei voi olla vain rooli rantaviivan suojelussa ja veden syvyyden säätelyssä, vaan ne voivat myös tarjota vakaamman elinympäristön vesieliöille suuremmalla tilavuudellaan, mikä edistää lammen ekologista ennallistamista.
Johtopäätös
2 m-korkeiden hitsattujen gabionilaatikoiden asentaminen 18-metrin-syvyiseen altaaseen on järjestelmällinen projekti, joka vaatii tiukkaa rakennustyötä edeltävää-valmistelua, tarkkaa-toimia työmaalla ja kattavaa asennuksen-jälkeistä tarkastusta. Korkeuden kasvu asettaa korkeampia vaatimuksia täytteen tiivistymiselle, nostovakaudelle ja vedenalaisen liitoksen lujuudelle. Maaston tutkimuksesta ja materiaalin valinnasta (sovittaa lujat hitsatut gabionilaatikot) laitteiden virheenkorjaukseen (korkeiden laatikoiden painoon sopeutumiseen) ja vedenalaiseen rakentamiseen – jokainen linkki on ratkaiseva projektin onnistumisen kannalta. Tämä projekti ei ainoastaan osoita rakennustiimin ammattimaista teknistä tasoa, vaan myös edistää korkean -rakenteisen hitsatun gabionilaatikkotekniikan soveltamista ja kehittämistä syvänmeren alueiden suunnittelussa.
Ekologisen suojelun vaatimusten jatkuvan parantamisen myötä vedenalaista gabionilaatikon asennustekniikkaa käytetään laajemmin vesitekniikassa, ekologisessa ennallistamisessa ja muilla aloilla. Uskotaan, että rakennustekniikan jatkuvan optimoinnin ja innovaation ansiosta vedenalaisilla gabionilaatikkoprojekteilla on entistä tärkeämpi rooli vesiekologisen ympäristön suojelemisessa ja vesihuoltoyritysten kestävän kehityksen edistämisessä.
https://www.zm-gabionmesh.com/gabion-mesh/welded-gabion-baskets.html
